Изготовление пластиковых корпусов

Пластмассовое литье считается самой распространенной технологией для изготовления корпусных деталей. В настоящее время стало привычным изготавливать пластиковые корпуса для различных приборов, датчиков, разъёмов и катушек. Одним из основных направлений нашей деятельности является производство корпусов из пластмассы для различной электронной аппаратуры. Благодаря этому наши клиенты имеют прекрасную возможность заниматься собственным производством, а не закупать дорогую импортную технику.

Мы имеем широкую гамму двухкомпонентных полиуретановых и силиконовых композиций, которые способны работать в широком диапазоне температурных показателей от -60 до +240 градусов. Процесс создания новых пластмассовых корпусов начинается с разработки его дизайна. Помимо внешнего вида, следует уделить внимание и конструкции.

Литье пластмасс является технологически сложным процессом, который предъявляет достаточно высокие требования к качеству процесса конструирования. В нашей компании разработка изделия проводится высококвалифицированными специалистами, которые имеют солидный опыт работы с пластиком и пластмассами. Благодаря качественному проектированию мы добиваемся полного отсутствия дефектов на изделии. 

Создатели электронной техники обычно занимаются проектированием корпуса после того, как будут завершены все работы над созданием начинкой, что считается совершенно неверным. Это, в первую очередь лишает возможности дизайнеров и конструкторов заниматься подбором эффективного и наиболее подходящего решения, из-за чего увеличиваются габариты, ухудшаются эргономические характеристики и внешний вид оборудования. А также, в случае последовательной разработки электронной начинки и подходящего корпуса, отправка прибора в производство произойдет несколько позже, чем во время параллельной.

Галерея

Формы для отливки корпуса из пластика.

В нашей компании вы всегда можете заказать изготовление нового пластикового корпуса любой формы и сложности. Мы окажем помощь в изготовлении пробного образца требуемого вам изделия в самые короткие кратчайшие сроки.

Пластмассовые корпуса отливаются в силиконовые формы, которые производятся по образцам или моделям, выполненным из гипса, дерева, пластмассы или металла. Стойкость таких форм может выдерживать от 25 до 50 отливок исходя из конфигурации будущего изделия, класса шероховатости поверхности, а также разновидности, используемого для заливки полиуретана. 

Мы готовы предложить своим клиентам пластмассовые корпуса различного назначения:

• корпуса для медицинских приборов;
• корпуса, используемые в машиностроения;
• корпуса для радиоэлектронной промышленности.

Мы можем вырастить корпус по Вашим чертежам. Специальный 3D принтер слой за слоем построит прототип будущего изделия асолютно любой формы. Подробнее о 3D печати Вы можете прочитать в разделе 3D прототипирование.

Выпускаемые нами пластиковые корпуса – это залог надежности и долговечности.